自動光學檢查技術(shù)可以分為兩種:二維和三維,三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測量,零件分組,定位,識別,機器人引導(dǎo)等,二維主要用于產(chǎn)品外觀檢測,不同對象或外觀的分類,良品和缺陷產(chǎn)品的檢測和分類等。
工業(yè)上使用廣泛的自動光學檢測系統(tǒng)是一種簡單的光學成像和處理系統(tǒng),該系統(tǒng)由照相機,鏡頭,光源和計算機之類的通用設(shè)備集成而成,它由相機直接成像,然后由計算機處理檢測,這種簡單系統(tǒng)的優(yōu)點是成本低,它可以代替制造過程中的手動檢測,并滿足大多數(shù)場合的要求。
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由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成,因此在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機器視覺系統(tǒng)提高檢測精度,統(tǒng)一檢測標準,消除人工檢測的個體差異,確保每個產(chǎn)品質(zhì)量合格,統(tǒng)具有檢查精度高、處理速度快,抗干擾能力強、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)等優(yōu)勢,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化中,可完成商品出產(chǎn)中數(shù)量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查,剔除不良品,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨,并且還提供售后服務(wù)。
現(xiàn)在在電子制作范疇,小到電容、電阻、連接器等元器件,大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子制作職業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié),幾乎都能看到機器視覺檢測的身影,機器視覺按應(yīng)用功用劃分,主要是四個方面:測量、檢測、辨認、定位。
在檢測環(huán)節(jié)中,3C自動化設(shè)備應(yīng)用高,有70%的機器視覺單位應(yīng)用在該環(huán)節(jié),在實踐應(yīng)用中,機器視覺檢測系統(tǒng)可以快速檢測排線的順序過錯,電子元器件是否錯裝漏裝,接插件及電池尺度是否合規(guī)等,在需要削減生產(chǎn)力成本的前提下,機器視覺技能就扮演著不行短少的人物,對機器視覺技能的要求也不斷提高。
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